真石漆制作方法
1、準備材料
根據所需的真石漆類型（水性或油性），準備以下材料：
乳液漆或油性漆：作為基材，分別占配方的50%。
石粉：填充料，占30%，用于模仿石材質感。
石蠟：增強粘性和光澤，占5%。
粘合劑：增強粘性和抗菌性能，占5%。
填料：增加質感和顏色，占5%。
防腐劑：延長使用壽命，占2%。
稀釋劑：調整稠度，占3%。
天然彩沙：根據色彩需求添加，用于調配顏色。
2、配方混合
將乳液漆或油性漆、石粉、石蠟、粘合劑、填料、防腐劑和稀釋劑按比例放入混合設備中。
先加入液體成分，如乳液漆、稀釋劑等，啟動設備低速攪拌均勻。
再逐步加入石粉等固體成分，持續攪拌，直至所有成分均勻混合。
3、加入天然彩石粉
在基礎配方混合均勻后，根據需要的顏色效果，逐步加入不同顏色和大小的天然彩石粉。
繼續攪拌，確保彩石粉均勻分布在基料中，形成所需的真石漆顏色和質感。
4、調節粘度
觀察混合物的粘度，根據施工需要，可以通過添加適量的稀釋劑來調整。
必要時，可以加入特種添加劑來進一步調節粘度，確保施工時的流平性和噴涂效果。
5、攪拌與靜置
攪拌至真石漆混合均勻無顆粒，通常需要一定時間的持續攪拌。
攪拌完成后，讓混合物靜置一段時間，以便所有成分充分融合。
6、過濾與包裝
使用過濾網過濾掉可能存在的大顆粒物質，確保最終產品的細膩度和噴涂順暢。
最后，將過濾好的真石漆裝入容器中，密封保存，準備用于施工。
真石漆的配方
1、乳液漆：約占總質量的30%至50%，作為粘合基質，常用的是純丙乳液或苯丙乳液，提供良好的耐候性和附著力。
2、天然彩石砂：占總質量的60%至75%，決定真石漆的顏色和質感，通常使用不同粒徑的天然砂粒混合，以模擬石材的自然效果。
3、增稠劑：約3%至5%，用于調節涂料的粘度，保證施工時的易涂性和防止沉降。
4、增塑劑：約1%至5%，增加涂料的柔韌性，防止開裂。
5、填料：約0%至10%，如碳酸鈣，用于降低成本和調節涂料性能。
6、防腐劑：約1%至2%，延長涂料的儲存期，防止微生物生長。
7、稀釋劑：約0%至5%，根據施工需要調整涂料的施工粘度。
8、其他助劑：如消泡劑、防凍劑、防霉劑等，各占總量的1%左右，根據具體需求添加，以改善涂料的施工性能和最終效果。
真石漆制作機械有哪些
1、混合設備
攪拌機、攪拌罐：這些設備用于將真石漆的各種原料（如顏料、填料、樹脂等）進行混合，確保原料的均勻混合，從而保證真石漆的質量穩定。混合設備的類型多樣，有臥式、立式等不同形式，可以根據生產規模和需求進行選擇。
2、研磨設備
球磨機、三輥研磨機：研磨設備主要用于將顏料進行研磨，以提高顏料的分散性和均勻性。通過研磨，顏料的粒徑可以得到有效控制，從而達到所需的顏色和光澤效果。這些設備對于提高真石漆的涂飾效果至關重要。
3、輸送與計量設備
在真石漆的生產過程中，還需要用到輸送設備和計量設備，如皮帶秤、料倉等，以確保原料的準確輸送和計量，保證生產過程的連續性和穩定性。
4、噴涂設備
噴槍、噴涂機：雖然噴涂設備主要用于將真石漆涂刷在墻面上，但在制作過程中，它們也可以用于試噴涂或樣品制作，以檢驗真石漆的噴涂效果和性能。
