1、脂肪族胺類

主要品種有乙二胺、二乙烯（撐）三胺、多乙烯（撐）多胺等。其特點是：室溫下固化，固化速度快，黏度耐高溫漆低，易于和其他樹脂混用，操作方便。涂膜具有較高的耐溶劑性能。但毒性較大，固化時放熱量大，使用期限短，固化受溫度、濕度條件的限制，在濕度較大的條件下漆膜泛白。產生桔皮、縮孔等弊病，固化后漆膜耐熱性、機械強度較差。

2、芳香族胺類

主要為間苯二胺、間苯二甲胺等。其特點是，需在加熱條件下固化，與樹脂混合不便，固化物的耐熱、耐蝕性能較為突出。其主要用于加熱固化工藝，也可用于作改性胺固化劑的原料。

3、胺改性固化劑

主要有胺加成固化劑（如590、593固化劑）、T31固化劑、酚氨基醇固化劑。這主要針對脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等問題，通過加成反應或縮合反應對原有胺固化劑進行改進，其特點為揮發性大大降低，稱為低毒或無毒固化劑，克服了泛白的缺點，不需誘導期。

4、聚酰胺固化劑

其固化過程是通過聚酰胺末端的伯、仲胺上的氫（不是通過酰胺基上的氫）與環氧基反應，由于兩端氨基的分子間距較大，固化后的密度小，因此固化后的涂膜有優良的韌性；而且由于聚酰胺固化劑的用量要求不嚴格，因此可以根據需要通過聚酰胺的用量來調節韌性。

5、酸酐固化體系

酸酐與環氧樹脂的固化是與羥基進行反應，反應很慢，往往需高溫固化，甚至在200℃下進行，若在酸或堿催化劑存在下，反應很快。其涂膜具有較好的機械強度和耐熱性，但固化后漆膜含有酯鍵，易受堿的侵蝕。該體系常用作環氧粉末涂料、卷材涂料的固化劑，并配以咪唑類固化劑。

6、多異氰酸酯固化劑

多異氰酸酯可同環氧樹脂鏈上的羥基起反應。由于環氧鏈上的羥基數目隨環氧樹脂相對分子質量的增大而增多，因此異氰酸酯適合于同相對分子質量高的環氧樹脂溶液（約30%的環氧樹脂含量）起固化反應，固化物有良好的耐酸性。異氰酸酯同環氧樹脂中羥基的反應活性高，可在低溫下進行，特別適用于零度以下的固化。